|
Un producto de buena calidad es la garantía principal para la supervivencia de la empresa,
y esta calidad está distribuida a lo largo de una cadena de compradores y proveedores que
buscan satisfacer las necesidades de los consumidores. La actividad de inspección tiene por
objetivo auditar continuamente la calidad de los productos a lo largo de todo el proceso
productivo, incluyendo los materiales recibidos de los proveedores, los semiterminados en
etapas intermedias de fabricación y los productos finales.
ISOSYSTEM PROVEEDORES asegura que todos los productos adquiridos o producidos posean el nivel
de calidad deseado y en conformidad con los requisitos de los clientes, estableciendo reglas
para compra de materiales, definiendo criterios para la inspección, verificación y ensayos
de los productos y servicios, y evaluando continuamente la calificación de sus proveedores.
ISOSYSTEM PROVEEDORES automatiza la ejecución de todas las etapas existentes en el proceso
de inspección, desde el recibimiento de los materiales, evaluación de las condiciones
comerciales de abastecimiento, seguido por la inspección de las características técnicas
controladas, hasta la emisión de los laudos de calidad de los productos, y el seguimiento
de las no conformidades y acciones correctivas, asegurando la agilidad y simplicidad para
todo el equipo involucrado en el proceso.
ISOSYSTEM PROVEEDORES proporciona gran productividad mediante el trabajo en equipo, a través
de un practico mecanismo de control de pendientes denominado Team Workflow, que notifica
mediante correo electrónico a los responsables por las actividades pendientes en el momento
oportuno, y autoriza el registro de la información pertinente a la solución de estas.
En la ocurrencia de atrasos en la ejecución de estas actividades, los responsables son
notificados automáticamente. Este mecanismo asegura el compromiso total del equipo en el
cumplimiento de los plazos establecidos.
ISOSYSTEM PROVEEDORES documenta toda la información relacionada a las ordenes de compra
y recepción de los materiales, registrando las condiciones de entrega preestablecidas
y las efectivamente realizadas. En adición, optimiza la frecuencia de inspección sobre los
productos, (salto de lote), eliminando inspecciones innecesarias y aprovechando mejor los
recursos humanos y financieros involucrados en estas operaciones; Y asegura la aplicación
correcta de los planes de inspección, con la identificación automática de la cantidad de
muestras sobre el lote respectivo, agilizando la liberación de los productos para su
almacenamiento.
ISOSYSTEM PROVEEDORES monitorea continuamente el desempeño de sus proveedores, a través
de índices de calificación de los productos proporcionados, permitiendo una mejor definición
de los niveles de inventario de los productos, tornando mas eficientes los procesos de compra
y benchmarking.
ISOSYSTEM PROVEEDORES entrega diversos tipos de consultas, gráficos e informes que permiten
un análisis preciso información de los productos, recepción, inspecciones, no
conformidades, proveedores y más; Así, los responsables pueden evaluar la historia de los
procesos de inspección y la evolución de los indicadores de desempeño, identificando
claramente los puntos críticos en la organización y sus proveedores.
ISOSYSTEM PROVEEDORES asegura todos los controles necesarios para la atención de los requisitos
establecidos en normas internacionales de calidad como ISO 9000:2000, QS 9000, TL 9000, EAQF,
VDA 6.1 y FDA. En los procesos de adquisición, inspección y ensayos de productos o
servicios adquiridos o fabricados.
- Mejora continua en la calidad de los productos adquiridos y fabricados.
- Reducción del volumen de inspecciones requeridas en los productos.
- Reducción de fallas internas y externas causadas por productos defectuosos.
- Aumento de la productividad y eficacia en las actividades de inspección.
- Identificación clara de los problemas de calidad en los proveedores.
- Reducción significativa en los costos de inspección y retrabajo.
- Mejor relación y comunicación con los proveedores.
- Reducción en la circulación de los documentos y formularios impresos.
- Comparación precisa de la calidad entre sus proveedores.
- Agilidad en el acceso y circulación de las informaciones por las personas involucradas.
- Aumento de la capacidad de negociación con los proveedores.
- Control eficaz de las no conformidades y acciones correctivas y preventivas.
- Comunicación eficiente entre las áreas de recepción, inspección e inventarios.
- Certificación del proceso de inspección en las normas internacionales de calidad.
- Control de los planes de inspección para todos los tipos de artículos (materias primas,
componentes, semi-acabados, productos finales y servicios). Definición de los ensayos a
ser efectuados, métodos, plan de muestreo, NQA, etc. Control de las revisiones de los planes
con aprobación electrónica por los responsables.
- Posibilidad de anexar cuaquier documento electrónico sobre los artículos, diseños CAD,
especificaciones técnicas, fotografías, croquis, reporte de inspección de muestra inicial,
etc. Registros de los procedimientos y métodos de ensayo para uniformizar los procesos de
inspección. Visualización en línea de estos documentos y diseños directamente por el sistema.
- Ventana para registro de la información sobre las ordenes de compra y recepción de
los materiales, o interfase a los ERP's para análisis en línea de los lotes de entrada.
Lectura por código de barras para la identificación de las entregas. Puntuación automática
del desempeño de la entrega por la comparación de las fechas de entrega y las cantidades de
material previstas y realizadas. Configuración de los criterios de evaluación a ser
utilizados para la puntuación en el proceso de recepción. Análisis estadístico de los
tiempos de entrega de materiales por los proveedores.
- Configuración de los saltos de lote con niveles evolutivos (inspección 100%, calificado,
certificación, etc), aplicados por artículo o por característica controlada, y calculados
por cantidades de unidades, lotes, entregas o periodo. Conmutación automática del salto de
lote dependiendo del desempeño de la entrega. Integración con sistemas de ERP para notificación
de las entregas que requieren inspección. Historia de las modificaciones del salto de lote
por proveedor, y comparativo entre las cantidades de lotes recibidos e inspeccionados para
su análisis estadístico.
- Priorización dinámica de la inspección de los lotes para acelerar el proceso de inspección.
Impresión de etiquetas de inspección con identificación por código de barras. Plan de
muestreo de acuerdo a normatividad o configurable por la organización, con
opción de "Cero Defectos". Definición automática de tamaño de muestra basado en el tipo de
plan de muestreo (simple, doble, múltiple), régimen de inspección de inspección (atenuada,
normal o severa) y nivel de calidad aceptable (NQA). Conmutación automática del régimen de
inspección en conformidad con la cantidad de los lotes aprobados o rechazados.
- Inspección de las muestras considerando características mesurables de control (valor
nominal y tolerancias) o no mesurables (acepta o rechaza). Cálculo actual y acumulado de
PPM por material y/o proveedor. Emisión del certificado de calidad de la entrega.
Generación de diversos tipos de gráficas y cartas de control sobre las características
inspeccionadas, como son media, amplitud, dispersión, histograma, cantidad y porcentaje
de defectos, etc. Análisis de Pareto sobre los defectos y sus causas clasificadas por ítem,
característica, proveedor, período, tipo de defecto, lote, etc.
- Archivo de los instrumentos de medición, con configuración del protocolo de adquisición de
señales para colecta automática de las mediciones (instrumentos digitales), y control de la
frecuencia y la validez de las calibraciones. Impresión de los formularios personalizados por
artículo para la colección manual de las mediciones, conteniendo en las características de
control y el tamaño de las muestras. Acceso automático en línea a todos los procedimientos,
diseños e información durante la inspección.
- Registro de las no conformidades con bitácora sobre los defectos encontrados en las
inspecciones, conteniendo información de criticidad, disposiciones tomadas y costos asociados.
Herramientas gráficas para el análisis de las causas de los defectos como "Espina de Pescado"
(Ishikawua), 5 Porqué, Pareto, etc. Planeación de las acciones correctivas utilizando los
modelos PDCA y 5W2H, con control de los plazos y alerta de atrasos, Verificación de la
eficacia sobre las acciones implementadas. Notificación de las no conformidades y acciones
correctivas vía correo electrónico a los responsables designados, con la eliminación del
papel en todas las etapas del proceso. Análisis estadístico de las no conformidades y acciones
considerando cantidades y costos clasificados por proveedor, artículo, mes, eficacia, etc.
- Clasificación comparativa de los proveedores (ranking) considerando el desempeño de las
entregas (precio, puntualidad, certificado, etc.), calidad de los artículos (número de defectos,
PPM, etc.), no conformidades, sistema de calidad del proveedor, etc. Permite puntuación con
peso diferenciado por criterio de evaluación, y creación de formulas sobre medida para la
organización.
- Generación de la lista de los proveedores aprobados por artículo, y envío de los
certificados electrónicos vía correo electrónico. Notificación de los proveedores que
no atienden los niveles mínimos requeridos de desempeño. Diversos tipos de gráficos
para el análisis de la evolución y de tendencias de los proveedores por criterio de
evaluación y en la puntuación final. Control de la frecuencia y de la fecha de vencimiento
para la generación del ranking de los proveedores, emisión de los certificados de las piezas
y realización de las auditorias periódicas en los proveedores.
- Diversos tipos de consultas, gráficos y listados con información sobre los artículos,
entregas, inspecciones, no conformidades, acciones preventivas y correctivas, etc.
Histórico con información sobre las entregas, lotes y muestras inspeccionadas con
rastreabilidad por periodo, artículo, proveedor, etc.
|
